电子皮带秤检定规程

电子皮带秤的检定规程需依据国家或行业标准执行（如JJG 1952019《连续累计自动衡器（皮带秤）检定规程》），以下是关键检定步骤及要求，适用于法定计量检定或企业自检：

一、检定依据标准

1. 国际/国家标准：

OIML R50（国际建议）

JJG 1952019（中国国家计量检定规程）

GB/T 77212017（皮带秤国家标准）

2. 准确度等级：

0.5级（高精度，允许误差±0.5%）

1.0级（常用工业级，允许误差±1.0%）

2.0级（普通级，允许误差±2.0%）

二、检定前准备

1. 设备状态检查：

皮带无破损、跑偏，托辊转动灵活。

称重传感器、测速传感器外观完好，信号线无干扰。

仪表显示正常，无报警代码。

2. 环境要求：

温度：10℃～+40℃（避免冷凝）。

振动：≤0.5g（需远离大型振动设备）。

供电电压稳定（±10%额定电压）。

3. 工具准备：

标准砝码（或链码、挂码，精度优于被检秤1/3）。

非接触式测速仪（校验皮带速度）。

万用表、水平仪等辅助工具。

三、检定项目及方法

1. 外观及功能检查

检查项目：

铭牌信息（型号、准确度等级、最大流量等）是否清晰。

急停开关、跑偏报警功能是否有效。

判定标准：无缺失或损坏，功能正常。

2. 零点检定

步骤：

1. 空载运行皮带至少3整圈。

2. 记录仪表零点示值（应稳定在±0.25%量程内）。

允许误差：≤0.5%最大流量（对0.5级秤）。

3. 静态载荷试验（称重单元测试）

方法：

在静止皮带上施加标准砝码（如50kg、100kg），记录仪表示值。

误差计算：

```

误差 = (仪表示值  标准值) / 标准值 × 100%

```

允许误差：≤0.25%（对0.5级秤）。

4. 动态累计误差检定

方法一：实物检定（最权威）

用第三方地磅称重物料（如1吨），通过皮带输送后对比累计值。

方法二：链码检定

链码单位重量需标定（如20kg/m），运行长度≥3倍称重段。

允许误差：

| 流量点 | 0.5级 | 1.0级 | 2.0级 |

|||||

| 20%～100%  | ±0.5%     | ±1.0%     | ±2.0%     |

5. 重复性检定

方法：同一载荷（如50%流量）重复检定6次。

判定：标准偏差≤1/2允许误差。

四、检定周期

首次检定：新安装或大修后。

后续检定：

0.5级：1年。

1.0级及以下：2年。

使用中检查：企业可每月进行零点校准和实物比对。

五、常见不合格项处理

| 问题现象       | 可能原因          | 整改措施                |

||||

| 零点漂移大         | 传感器故障/积料     | 更换传感器或清理秤架        |

| 动态误差超差       | 皮带张力不均        | 调整张紧装置，校准速度信号  |

| 重复性不合格       | 机械振动干扰        | 加固基础，隔离振源          |

六、记录与报告

1. 检定记录需包含：

检定日期、环境条件、标准器信息。

零点/量程数据、误差计算表。

2. 检定结论：

合格：颁发检定证书（注明有效期）。

不合格：出具结果通知书并限期整改。

注意事项

1. 安全操作：检定过程中禁止跨越运行中的皮带！

2. 链码选择：链码重量需覆盖常用流量范围（建议50%～70%最大流量）。

如需具体品牌的电子皮带秤（如西门子、申克、赛默飞）的检定参数设置，可提供型号或说明书进一步分析。