电子皮带式称重给煤机

一、给煤机的结构

给煤机由机体、输煤皮带及其电动机驱动装置、清扫装置、控制箱、称重装置、皮带堵煤和断煤报警装置、取样装置和工作灯等组成。

电子称重给煤机是带有电子称量、自动调速的皮带式给煤机。皮带由滚筒驱动，具有正反运转两种功能，给煤机的作用是精确地定量向磨煤机输送燃料。

原煤在给煤机内流程是：煤仓中原煤→煤流检测器→煤斗闸门→落煤管→给煤机进口→给煤机输送皮带→称重传感组件→断煤信号→给煤机出口→磨煤机。

(1) 机体

机体上设有进煤口、出煤口、进煤端门、出煤端门、侧门和照明装置等。在进煤口处设有导向板和煤闸门，以使为进入给煤机后能在皮带上形成一定断面的煤流。为避免发生锈蚀，所有能与煤接触的部分均应采用 1Cr18Ni9 奥氏体不锈钢制成。

进煤端门和出煤端门采用螺栓紧固在机壳上，并保持密封。在所有门体上，均设有窥视窗，用以检查机内运转情况。在窥视窗内有清扫喷头，当窗孔内侧积有煤灰影响正常观察时，用压缩空气或水加以清洗。具有密封结构的照明灯，供观察给煤机内部运行情况时照明使用。

(2) 给煤皮带机构

给煤皮带机构由皮带驱动滚筒、张紧滚筒、给煤皮带以及皮带支承板等组成。为保证给煤皮带运转时不发生左右偏移，给煤皮带采用了带有边缘的、且内侧中间有凸筋的皮带，并配置以表面具有相应凹槽的滚筒，从而使皮带获得良好的导向性而作正直移动。驱动滚筒与减速机相连，在驱动滚筒端，装有皮带清洁刮板，用以刮除粘结在皮带表面上的煤末。

皮带中部安装的张力滚筒、使皮带保持一定的张力以得到最佳的称重效果。皮带的张力是随着温度和湿度的变化而有所变化，应经常注意观察，利用张紧拉杆来调整皮带的张力(在张紧滚筒侧进行调整)。在机座侧门内，装有指标板，张力滚筒的中心应调整在指示板的中心刻线位置上。

(3) 链式清理刮板机构

为了能及时清除沉落在给煤机机壳底部的积煤，在给煤机皮带机构下面设置了链式清理刮板机构，以作为清理机壳底部积煤之用。链式清理刮板机构由驱动链轮、张紧链轮、链条及刮板等组成。刮板链条由电动机通过减速机带动链轮而移动，链条上的刮板将给煤机底部积煤刮到给煤机出口排出。

机壳底部的积煤来自皮带刮板刮落下来的煤、空气中沉降的煤粉尘、皮带从动轮自清扫下来的煤、调节不当的密封空气从皮带上吹落下来的煤中一部分沉降在机壳的底部。

链式清理刮板是随着给煤机皮带的运转而同时连续运转的，采用这样运行方式，可以使机壳内积煤量甚少。同时，由于这些煤是不经称量装置而进入给煤机的，因而可以减少给煤量的误差。此外，连续的清理，还可以防止链条销的粘结和生锈。

链式清理刮板的减速机为圆柱齿轮及蜗轮蜗杆减速，清理刮板机构除电动机采用电气过载保护外，在蜗轮和蜗轮轴之间，还设有剪切机构。当机构过载时，剪发销自动被剪断，使蜗轮与蜗轮轴脱开，同时带动限位开关，使电动机停止，并发出报警信号至运行控制室。

(4) 断煤及堵煤信号装置

断煤的信号装置安装在皮带上方，当皮带上无煤时，由于信号装置上挡板的摆动，使信号装置轴上的凸轮跟着转动，随即能触动限位开关，从而可停止皮带驱动电机的运转、起动煤仓振动器并使运行控制盘上发出“皮带上无煤”的报警信号。同时，断煤的信号还可提供停止给煤量累计数。

堵煤的信号装置安装在给煤机出口处，其结构与断煤的信号装置相同。当煤流堵塞到出煤口时，限位开关动作，停止给煤机运转，并发出报警信号。

(5) 称重机构

称重机构是电子称量装置的感应机构，它装在给煤机进煤口与驱动滚筒之间。称重机构主要由 3 个托辊和一对负荷传感器组成，3 个称重托辊表面均经过精密加工，其中一对固定在机壳上，构成一个确定的称重跨距，另外一个称重托辊则悬挂于一对负荷传感器上，皮带上煤的重量由负荷传感器送出信号。

在负荷传感器及称重托辊的下方，装有称重校准用重块，给煤机在工作时，校准用重块支承在称重臂和偏心盘上面，与称重托辊脱开。当需要校准定度时，可转动校准用重块杆的手柄，使偏心盘转动，将称重校准重块悬挂在负荷传感器上，从而能检查重量讯号是否准确。

(6) 驱动减速装置

给煤皮带机构的驱动电动机采用全封闭型风冷式电磁调速电动机，它由三相交流电动机、涡流式离合器和测速装置等组成。通过控制器组成具有测速负反馈自动调节系统和交流无级变速装置，它能在比较宽广的范围内，进行平滑的无级调速。

给煤皮带机构的减速机为圆柱齿轮及蜗轮两级减速装置。蜗轮采用“油浴”润滑方式，齿轮则通过减速箱内的摆线油泵，使润滑油流经蜗杆轴孔后进行润滑。蜗轮轴的轴端通过柱销联轴器带动皮带驱动滚筒一起旋转。在蜗轮轴的另一端，装有高分辨率的光电编码器，利用编码器中的圆光栅，通过光电转换，将蜗轮轴的旋转角位移转换成电脉冲信号并输入电子控制柜，以精确地确定皮带驱动滚筒的转速。

离合器为一扭矩传送装置，在感应电动机的轴上和低速轴的输出上具有相同的扭矩。离合器有一定的功率损耗，它产生的热量由离合器内的整体风扇来排散。为了使离合器内的功率损耗限制在一个安全数值内，离合器输出端的转速不应低于 120r/min。

(7) 密封空气系统

对于采用正压直吹式制粉系统，磨煤机内处于正压状况下进行工作。为防止磨煤机中的热风倒流到给煤机中，给煤机也应设置专用的密封空气系统。在给煤机机壳进煤口的下方，设有密封空气法兰接口，密封空气管上的法兰与它相连，密封空气就由此接口进入给煤机内。

密封空气的压力应略高于磨煤机进口处的热空气压力。密封空气压力过低，会导致热风从磨煤机流入给煤机内，使煤易积滞在门框或其它凸出部分，从而会导致煤粉自燃。密封空气量过小，就不能维持给煤机壳体内所需的压力；密封空气压力过高或密封空气量过大，易将煤粒从皮带上吹起，飞扬的煤尘还会玷污观察窗，影响观察。